通常想到的是直線模組電機的優(yōu)點?，F(xiàn)在讓我們介紹直線模組電機的缺點。無論什么機械產(chǎn)品都有它自己的缺點。

　　從表面上看，直線電機可以逐漸取代滾珠絲杠成為驅(qū)動直線運動的主流。但事實是，隨著直線電機驅(qū)動器的廣泛使用，一些以前被忽視的問題開始出現(xiàn)。

　　首先，直線電機具有較大的功耗，特別是在高負荷、高加速度的運動中，機床的瞬時電流對車間供電系統(tǒng)帶來較大的負荷。

　　二是振動高，直線電機的動態(tài)剛性很低，不能起到緩沖阻尼的作用，在高速運動時容易引起機器的其他部分共振。

　　第三，熱值高，固定在表底部的直線電機是一個高效加熱元件，安裝位置不利于自然散熱，對機器的恒溫控制提出了很大的挑戰(zhàn)，第四、不能自鎖。為了保證安全運行，直線電機驅(qū)動的運動軸，特別是垂直運動軸，必須附加鎖緊機構(gòu)，增加了機床的復雜性。

　　在直線電機的應用中，人們不僅發(fā)現(xiàn)了上述缺陷，也看到了其片面性的優(yōu)點。直線電機的主要優(yōu)點是高速度、高加速度，但在加工的過程中，加速度超過10m/s2節(jié)省輔助時間的整個過程的工作時間并沒有太大的意義，只是在處理的時間很短，高加速度是有意義的，也就是說，對于一塊復雜的零件如模具、刀片切削加工、直線模組電機的優(yōu)點是不明顯的。

　　基于上述原因，選擇開發(fā)直線電機的機床企業(yè)采取了行之有效的方法。首先，直線電機應用于大批量生產(chǎn)、定位運動和頻繁換向的場合，如汽車零部件加工機械、快速樣機、半導體制造機械等。其次，用于低負荷、大加工范圍，如電機加工、水切割機、等離子切割機等。

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