直線電機在現(xiàn)代機床工業(yè)中的應(yīng)用，直線電機在高速、高精度方面的發(fā)展趨勢。以前機床傳動裝置的螺母驅(qū)動器會有一些不利的因素，包括：長度限制，后間隙，摩擦，扭曲，延遲周期時間偏差，長期誤差，慣性減振系數(shù)，馬達(dá)和滾珠絲桿的徑向狹窄。

　　當(dāng)機器設(shè)備損壞時，限制了傳統(tǒng)驅(qū)動設(shè)備的效率和精度。要不斷調(diào)整，確保需要的精度。直線電機驅(qū)動技術(shù)可以保證非常高的性能水平，有著比以往電機驅(qū)動設(shè)備更高的效率和簡潔性，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，是驅(qū)動設(shè)備無法超越的高速、高精度。

　　直線電機在機床上使用的優(yōu)點可以簡述如下：

　　1、高響應(yīng)性：

　　一般來說，電氣元件的動態(tài)響應(yīng)時間比機械設(shè)備傳動的動態(tài)響應(yīng)時間要小幾個數(shù)量級。由于在系統(tǒng)軟件中消除了響應(yīng)時間高的滾珠絲杠等機械傳動元件，進一步提高了各閉環(huán)伺服系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)特性。

　　2、精度高：

　　由于取消了滾珠絲杠等機械傳動機構(gòu)，減少了以往系統(tǒng)軟件落后造成的跟蹤偏差。選用高精度線性位移傳感器。通過位置檢測響應(yīng)監(jiān)測反饋控制進一步提高了機床的位置精度，精度偏差達(dá)到0.001m.

　　3、高速運轉(zhuǎn)，推力穩(wěn)定：

　　"直接傳動"提高了傳動剛度，可根據(jù)機床滑軌的形狀和表面結(jié)構(gòu)以及工作臺的受力情況合理布置直線電機。一般設(shè)計為均勻分布、對稱，使其直線運動推力穩(wěn)定。

　　4、高速運行，加減速里程短：

　　機器直線電機系統(tǒng)可滿足60~100m/min或更高的快速進給速度。由于其高速響應(yīng)性，大大縮短了加減速過程，加速度一般可達(dá)（2~10）g.

　　5、對長行程沒有限制：

　　根據(jù)直線電機定子的布局，可以無限增加執(zhí)行機構(gòu)的行程長度。

　　6、操作室噪音低：

　　消除了滾珠絲杠與傳動裝置其他部件的機械摩擦。滑軌可選用直線導(dǎo)軌或磁墊懸掛滑軌（無機械接觸），大大降低了直線運動噪音。

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